汉堡
关闭
Maison » Solutions » Solutions » Installation monobloc préchargé : configuration rapide en 5 étapes et 90 minutes | Flandfroid

Installation monobloc préchargé : configuration rapide en 5 étapes et 90 minutes | Flandfroid

Installation monobloc préchargé : le processus d'installation rapide en 5 étapes et 90 minutes

Installation monobloc préchargé : le processus d'installation rapide en 5 étapes et 90 minutes

1. Introduction : Des épreuves de deux jours aux installations de 90 minutes

Si vous avez déjà mis en service un système de réfrigération traditionnel de type split, vous connaissez le principe : planifiez un technicien en réfrigération certifié, attendez son arrivée, passez une journée entière à faire fonctionner des canalisations en cuivre, à passer l'aspirateur sur le système, à charger du réfrigérant, puis à prier pour qu'il n'y ait pas de fuites. L’ensemble du processus prend généralement deux jours ou plus – et cela sans prendre en compte le coût de la main-d’œuvre et de l’équipement spécialisés.

Le monobloc Flandcold FE Series change tout. Conçu comme une unité murale entièrement autonome, il arrive sur votre site préchargé de réfrigérant en provenance de l'usine. Il n'y a pas de conduites de cuivre à braser, pas de pompes à vide à faire fonctionner et pas de réfrigérant à manipuler sur site. Le résultat ? Une installation complète qui prend cinq étapes et environ 90 minutes — aucun technicien en réfrigération professionnel n'est requis.

Ce guide vous guide à travers chaque étape du processus, du déballage à votre premier test en chambre froide, avec une référence spécifique aux modèles FE-010M, FE-015M, FE-020M et FE-030M. Que vous soyez un entrepreneur en entrepôt frigorifique, un gestionnaire d'installation de transformation alimentaire ou un propriétaire d'exploitation agricole, vous verrez exactement comment la conception monobloc préchargée de Flandcold vous permet d'économiser du temps, de l'argent et des maux de tête.

2. Que signifie « préchargé » et pourquoi c'est important

Le terme « préchargé » signifie que le réfrigérant (R507A pour les FE-010M à FE-020M, le R448A étant également disponible pour le FE-030M) est chargé en usine dans le système scellé avant que l'unité ne quitte l'usine de fabrication de 45 000 m² de Flandcold à Anhui, en Chine. La charge de réfrigérant varie de 1,5 kg (FE-010M) à 2,3 kg (FE-020M), mesurée avec précision pour des performances optimales sur la plage de températures de fonctionnement de -25°C à +10°C.

Pourquoi le pré-chargé change la donne

Les systèmes split traditionnels nécessitent un brasage sur site des conduites en cuivre, suivi d'un test de pression d'azote, d'un séchage sous vide et d'un chargement manuel du réfrigérant. Chacune de ces étapes introduit des points de défaillance potentiels :

  • Risques de fuite : Chaque joint brasé est une fuite potentielle. Les connexions brasées sur site sont statistiquement beaucoup plus susceptibles de tomber en panne que celles soudées en usine.
  • Contamination : Une aspiration inappropriée laisse de l’humidité et de l’air à l’intérieur du système, ce qui peut endommager le compresseur au fil du temps.
  • Charge incorrecte : trop ou pas assez de réfrigérant réduit l’efficacité et peut entraîner une panne du compresseur.
  • Conformité réglementaire : la manipulation des réfrigérants nécessite des techniciens certifiés EPA dans de nombreuses juridictions, ce qui ajoute des coûts et une complexité de planification.

Avec un monobloc préchargé, aucune de ces étapes ne s'applique . L'usine utilise un équipement de chargement automatisé dans des conditions contrôlées, teste la pression de chaque unité et scelle le système avant expédition. Il vous suffit de monter l'appareil, de le connecter à l'alimentation et de l'allumer.

Saviez-vous? L'usine Flandcold effectue un test de pression à 100 % et une détection des fuites d'hélium sur chaque unité de la série FE avant son expédition. Cela signifie que la charge de réfrigérant que vous recevez correspond exactement à celle qui a été scellée en usine – garantie sans fuite.

3. Le processus d'installation complet en 5 étapes

Le processus d'installation est conçu pour être suffisamment simple pour être réalisé par un entrepreneur général ou une équipe de maintenance des installations. Vous trouverez ci-dessous chaque étape en détail, y compris les tailles d'ouverture spécifiques et le matériel requis pour chaque modèle de la série FE.

1 Déballage et inspection

Avant toute chose, déballez soigneusement l'appareil et vérifiez les points suivants :

  • État extérieur : vérifiez tout dommage dû au transport : bosses, rayures ou ailettes pliées sur les serpentins du condenseur et de l'évaporateur.
  • Accessoires : Confirmez la présence du joint d'étanchéité, du kit de matériel de montage, du raccordement du tuyau de vidange et du manuel d'utilisation.
  • Vérification du modèle : vérifiez la plaque signalétique pour confirmer que le modèle (FE-010M à FE-030M), l'alimentation électrique (220 V ou 380 V) et le type de réfrigérant correspondent à votre commande.
  • Confirmation du poids : Les unités vont de 131 kg (FE-010M, 220 V) à 246 kg (FE-030M, 380 V). Assurez-vous que votre équipement de levage est conçu pour le poids approprié.

2 Préparation de l'ouverture du mur

L’ouverture du mur constitue l’exigence dimensionnelle la plus critique. Bien faire les choses garantit une bonne étanchéité et une rupture de pont thermique entre les sections du condenseur (à l'extérieur) et de l'évaporateur (à l'intérieur) du monobloc.

Modèle Puissance Capacité de refroidissement (W) Taille de l'ouverture murale Poids de l'unité (kg) Alimentation
FE-010M 1 CV 618-1 451 10 × 10 cm 131 / 136 220 V/50 Hz
FE-015M 1,5 CV 1 062 à 2 492 10 × 10 cm 143 / 148 220 V/380 V
FE-020M 2 CV 1 616 à 3 400 10 × 10 cm 154 / 159 220 V/380 V
FE-030M 3 CV 2 006 à 6 861 95 × 55 cm 239 / 246 220 V/380 V

Notez la différence significative : les modèles 1 à 2 HP nécessitent une ouverture compacte de 10 × 10 cm, tandis que le 3 HP FE-030M a besoin d'une ouverture beaucoup plus grande de 95 × 55 cm en raison de ses dimensions physiques plus grandes (969 × 1040 × 905 mm contre 727 × 1139 × 841 mm pour les modèles plus petits). Marquez l'emplacement de l'ouverture sur le mur, en vous assurant que la section extérieure aura une circulation d'air adéquate et que la section intérieure sera positionnée pour une circulation optimale de l'air froid.

3 Levage et positionnement

Le monobloc est conçu pour être inséré de haut en bas à travers l’ouverture du mur. Cette méthode d'insertion verticale garantit que le poids de l'unité est réparti uniformément et que la section du condenseur pend naturellement du côté extérieur tandis que la section de l'évaporateur affleure du côté intérieur.

Utilisez un chariot élévateur, un palan à chaîne ou une élingue de levage adaptée au poids de l'unité. Guidez lentement l'unité en position, en vous assurant que le joint d'étanchéité se comprime uniformément autour de l'ouverture. Le joint crée une rupture de pont thermique qui empêche le transfert de chaleur entre les deux sections – ne le sautez pas et ne l’endommagez pas.

4 Sécurisation et renforcement

Une fois l'unité installée dans l'ouverture, fixez-la à l'aide du matériel suivant :

  • Tiges filetées : Installez des tiges de support filetées du haut de l'unité à la structure du mur ou au cadre du plafond. Ceux-ci supportent la charge statique de l'unité.
  • Boulons : serrez les boulons de montage sur les quatre côtés de la bride de montage. Utilisez des rondelles de blocage pour éviter le desserrage dû aux vibrations.
  • Tuyau d'évacuation (De32) : Raccorder le tuyau d'évacuation des condensats (diamètre 32 mm) à la sortie d'évacuation côté évaporateur. Assurez-vous que le tuyau a une pente descendante d’au moins 3° et qu’il est dirigé vers un point de drainage approprié. Dans les climats froids, envisagez de chauffer la conduite de drainage pour éviter le gel.

5 Test de fuite et essai

Bien que le système soit préchargé et scellé en usine, vous devez toujours vérifier son intégrité après l'installation :

  1. Appliquez une solution savonneuse sur tous les raccords et connexions visibles. Recherchez les bulles qui indiquent une fuite.
  2. Connectez l'alimentation électrique conformément à la valeur nominale de la plaque signalétique (220 V monophasé ou 380 V triphasé).
  3. Allumez l'appareil et réglez la température souhaitée sur le contrôleur numérique.
  4. Après 30 minutes de fonctionnement, revérifiez tous les joints et connexions. Écoutez les bruits inhabituels et vérifiez que le ventilateur du condenseur et le ventilateur de l'évaporateur fonctionnent tous deux.
  5. Vérifiez que le tuyau de vidange évacue correctement le condensat.

Important : N'essayez pas d'ouvrir le circuit réfrigérant ou d'ajouter du réfrigérant. La série FE est un système scellé et préchargé. Si vous soupçonnez une fuite de réfrigérant, contactez immédiatement le réseau mondial de plus de 3 600 services de Flandcold. L'ouverture du système annule la garantie et peut enfreindre les réglementations environnementales.

4. Liste de contrôle des outils et de la préparation avant l'installation

Une bonne préparation est la clé pour terminer l’installation dans les 90 minutes. Rassemblez tous les outils et matériaux avant de commencer :

Outils requis

  • Percer avec des mèches à maçonnerie (pour ouverture de mur)
  • Scie alternative ou coupe-mur (dimensionnée selon votre ouverture)
  • Niveau à bulle (au moins 60 cm)
  • Jeu de clés à douille (généralement 13 mm et 17 mm)
  • Clé à molette
  • Chariot élévateur, palan à chaîne ou élingue de levage (capacité nominale de 150 à 250 kg selon le modèle)
  • Multimètre (pour vérifier la tension avant la mise sous tension)
  • Flacon pulvérisateur de solution savonneuse (pour tester les fuites)
  • Mètre à ruban
  • Gants de sécurité et lunettes de protection

Matériel requis

  • Joint d'étanchéité (inclus avec l'unité ; vérifier avant de commencer)
  • Tiges filetées et kit de matériel de montage (inclus)
  • Tuyau de vidange et raccords De32 (à fournir sur place ; la longueur dépend de votre itinéraire de drainage)
  • Câble d'alimentation (dimensionné selon le code électrique local et l'ampérage de l'unité)
  • Mousse expansive ou mastic silicone (pour combler les espaces autour de l'ouverture si nécessaire)

Préparation du site

  • Vérifiez que la structure du mur peut supporter le poids de l'unité (131 à 246 kg).
  • Assurez un dégagement extérieur adéquat pour le flux d’air du condenseur – au moins 50 cm de tous les côtés.
  • Vérifiez que l'alimentation électrique correspond à la plaque signalétique de l'unité. Les FE-015M, FE-020M et FE-030M sont disponibles dans les configurations 220 V et 380 V ; vérifiez quelle version vous possédez avant de vous connecter.
  • Vérifiez que la température ambiante sur le lieu d'installation se situe dans la plage de fonctionnement de l'unité : -10°C à +40°C.

5. Erreurs d'installation courantes à éviter

Même avec un processus simplifié en 5 étapes, certaines erreurs peuvent compromettre les performances, l'efficacité ou la sécurité. Voici les plus courants – et comment les éviter :

Erreur 1 : Taille d'ouverture murale incorrecte

L'ouverture doit correspondre exactement aux spécifications. Une ouverture trop grande crée des interstices qui compromettent l'étanchéité thermique ; celui qui est trop petit rend l'insertion difficile et peut endommager le joint. Pour les modèles 1 à 2 HP, 10 × 10 cm est précis. Pour le FE-030M, 95 × 55 cm n'est pas négociable.

Erreur 2 : Pente inadéquate du tuyau d’évacuation

Le tuyau d’évacuation De32 doit être incliné continuellement vers le bas. Toute section plate ou en montée emprisonnera le condensat, entraînant une accumulation d'eau à l'intérieur de l'unité, une croissance potentielle de moisissures et même des dégâts d'eau sur les produits stockés.

Erreur 3 : débit d'air du condenseur insuffisant

La section extérieure (condenseur) a besoin d’une circulation d’air libre pour évacuer la chaleur. L'installation de l'unité dans un espace confiné, contre un mur avec un espace libre de moins de 50 cm ou à proximité de sources de chaleur entraînera une pression de refoulement élevée, une capacité de refroidissement réduite et une panne prématurée du compresseur.

Erreur 4 : mauvaise connexion à l'alimentation électrique

Connecter une unité de 380 V à une alimentation de 220 V (ou vice versa) provoquera des dommages immédiats. Vérifiez toujours la tension avec un multimètre avant de mettre sous tension. Pour les unités triphasées, vérifiez également la rotation des phases : une séquence de phases incorrecte peut entraîner un fonctionnement inverse du compresseur.

Erreur 5 : ignorer la vérification des fuites après l'installation

Même si le système est préchargé et scellé, la manipulation physique lors de l'installation peut stresser les raccords. La revérification de 30 minutes n'est pas facultative : elle vous garantit que le système est intact et prêt à fonctionner en continu.

Avertissement : Ne modifiez jamais le circuit réfrigérant, ne tentez pas de recharger le système et ne contournez jamais les contrôles de sécurité. Le monobloc de la série FE est une unité scellée en usine. Toute ouverture non autorisée du système réfrigérant annule la garantie et peut enfreindre les réglementations environnementales locales concernant les réfrigérants R507A et R448A. Pour tout problème lié au réfrigérant, contactez l'équipe de service agréée de Flandcold.

6. Post-installation : tests, conseils de configuration et de maintenance de la CIGB

Vérification initiale des performances

Après l'essai de 30 minutes, effectuez une vérification plus approfondie des performances :

  • Réglez la température cible et laissez l'appareil fonctionner pendant 2 à 4 heures. Surveillez le taux de baisse de la température.
  • Vérifiez que le cycle de dégivrage s'active correctement. Les unités de la série FE sont livrées en standard avec un dégivrage électrique, avec un dégivrage au gaz chaud disponible en option. Le dégivrage électrique fonctionne généralement toutes les 4 à 6 heures en fonction du point de consigne.
  • Mesurez l'ampérage du compresseur avec une pince multimètre et comparez-le à la puissance nominale (770 W pour FE-010M, 1 100 W pour FE-015M, 1 970 W pour FE-020M, 2,8 kW pour FE-030M).

Configuration de la plateforme cloud CIGB

Chaque unité Flandcold FE Series est compatible avec la plateforme de cloud froid ICOLD , qui offre des capacités de surveillance et de contrôle à distance :

  1. Téléchargez l'application CIGB sur votre smartphone ou accédez au portail Web.
  2. Scannez le code QR sur le contrôleur de l'appareil pour le coupler à votre compte.
  3. Configurez les seuils d'alarme pour la température haute/basse, la panne du compresseur et la panne du capteur.
  4. Configurez des notifications push afin de recevoir des alertes sur votre téléphone si un paramètre devient hors de portée.
  5. Examinez les données historiques pour suivre les modèles de consommation d’énergie et optimiser les points de consigne.

La plateforme ICOLD est particulièrement utile pour les opérateurs gérant plusieurs chambres froides sur différents sites. Vous pouvez surveiller toutes les unités à partir d'un seul tableau de bord, planifier des cycles de dégivrage et recevoir des alertes de maintenance prédictive avant que les problèmes ne s'aggravent.

Calendrier de maintenance continue

  • Une fois par mois : Nettoyez les ailettes du condenseur avec une brosse douce ou de l'air comprimé. Inspectez le tuyau de vidange pour déceler tout blocage.
  • Tous les trimestres : Vérifiez le serrage de toutes les connexions électriques. Inspectez le matériel de montage pour détecter tout signe de corrosion ou de desserrage.
  • Une fois par an : demandez à un technicien qualifié d'inspecter le compresseur, les ventilateurs et les composants électriques. Remplacez tous les joints usés sur les panneaux d'accès.

7. Pourquoi choisir les unités monobloc Flandcold ?

La série Flandcold FE en un coup d'œil

  • Plus de 60 brevets pour l'entreposage frigorifique — une expertise approfondie en ingénierie sur l'ensemble de la gamme de produits
  • Usine de fabrication de 45 000 m² à Anhui, en Chine — production verticalement intégrée
  • Production annuelle de plus de 10 000 unités — évolutivité et fiabilité éprouvées
  • Plus de 3 600 points de service dans le monde : une assistance partout où votre chambre froide est exploitée
  • Réfrigérant R507A / R448A préchargé — manipulation de réfrigérant à champ nul
  • Installation en 5 étapes et 90 minutes — aucun technicien en réfrigération spécialisé n'est nécessaire
  • Plage de fonctionnement -25°C à +10°C (FE-030M : -20°C à +10°C) — couvre les applications de congélation et de refroidissement
  • Certifié NSF, CE, UL et ISO – répond aux normes internationales de sécurité et de qualité
  • OEM/ODM disponible  – solutions personnalisées pour des applications spécifiques
  • Plateforme cloud ICOLD — surveillance à distance et maintenance prédictive

Le choix entre un système split traditionnel et un monobloc préchargé se résume à une question simple : combien vaut votre temps ? Avec un système divisé, vous investissez dans des canalisations en cuivre, des matériaux de brasage, des pompes à vide, des bouteilles de réfrigérant, de la main d'œuvre de techniciens certifiés et au moins deux jours d'arrêt. Avec la série Flandcold FE, vous investissez dans une unité prête à fonctionner dès son montage.

La conception préchargée élimine également le mode de défaillance le plus courant dans les systèmes de réfrigération : les fuites introduites sur le terrain. Le soudage en usine dans des conditions contrôlées, combiné à des tests de fuite à l'hélium à 100 %, produit des joints bien plus fiables que tout ce qui est brasé sur site. Lorsque vous installez un monobloc Flandcold, vous installez un système dont les performances ont déjà été testées.

Avec une efficacité de chargement de conteneurs de 26 unités par conteneur de 20 pieds et de 56 unités par 40HQ, Flandcold facilite la logistique des projets d'entreposage frigorifique à grande échelle. Que vous construisiez une seule chambre froide ou équipiez un réseau de distribution entier, la série FE offre des performances constantes, une logistique simplifiée et le temps d'installation le plus rapide du secteur.

Prêt à simplifier l’installation de votre chambre froide ?

Ne passez plus deux jours et une facture de technicien pour chaque chambre froide. Passez au monobloc préchargé de la série FE de Flandcold et faites fonctionner l'entreposage frigorifique en 90 minutes.

Contactez Flandcold aujourd’hui

  • UN CŒUR DE STOCKAGE FRIGORIFIQUE FLAND À CHAQUE FOIS
  • préparez-vous pour l'avenir,
    inscrivez-vous à notre newsletter pour recevoir des mises à jour directement dans votre boîte de réception