В области современной логистики холодовой цепи, промышленного охлаждения и коммерческой холодовой цепи, холодильного оборудования, в качестве основного носителя контроля температуры, его эксплуатационная стабильность напрямую связана с энергоэффективностью и сроком службы оборудования. Однако сложная циркуляция хладагента и характеристики механических связей внутри системы делают оборудование склонным к выходу из строя из-за множества факторов во время длительной эксплуатации.
Сегодня давайте проследим за Фландом, чтобы узнать о распространенных системных неисправностях холодильного оборудования.
Распространенные системные неисправности холодильного оборудования
01 Возвратная жидкость
В холодильных системах, использующих расширительные клапаны, возврат жидкости тесно связан с неправильным выбором и использованием расширительных клапанов. Чрезмерный выбор расширительного клапана, установка слишком низкого перегрева, неправильный метод установки термочувствительной лампы или повреждение изоляционной упаковки, а также неисправность расширительного клапана — все это может привести к возврату жидкости. При сильном обмерзании испарителя или неисправности вентилятора теплообмен ухудшается, а неиспарившаяся жидкость также может стать причиной возврата жидкости.
02 Начните с жидкости
Явление, при котором смазочное масло в компрессоре бурно пузырится, называется жидкостным запуском. Явление пенообразования во время запуска с жидкой нагрузкой можно четко наблюдать по смотровому стеклу масла. Основная причина заключается в том, что большое количество хладагента, растворенного в смазочном масле и осевшего под ним, закипает при внезапном падении давления, вызывая вспенивание смазочного масла и легко приводящее к гидравлическому удару.
03 Жидкий удар
Для обеспечения безопасной работы компрессора и предотвращения гидроударов температура всасывания должна быть несколько выше температуры испарения, то есть иметь определенную степень перегрева. В нормальных условиях температура всасывания должна быть на 5–10 градусов Цельсия выше температуры испарения.
04 Чрезмерно высокая температура выхлопных газов
Основными причинами чрезмерно высокой температуры выхлопных газов являются: высокая температура обратных газов, большая теплопроизводительность мотора, высокая степень сжатия, высокое давление конденсации, неправильный подбор хладагента.
05 Высокая температура на впуске
Недостаточная заправка хладагента в системе или слишком маленькое открытие расширительного клапана, засоренная сетка фильтра в порту расширительного клапана, плохая изоляция трубопровода обратного газа или слишком длинный трубопровод и т. д. — все это приведет к высокой температуре всасывания.
06 Температура выхлопных газов слишком низкая
Дроссельная заслонка или осушающий фильтр забиты льдом или грязью, а также фильтр засорен и заправка хладагента недостаточна.
Стабильная работа холодильной системы – залог работоспособности оборудования. Вышеупомянутые распространенные неисправности сокращают срок службы оборудования, влияют на эффект охлаждения и увеличивают потребление энергии. Платформа управления холодным облаком, независимо разработанная Fulande, обеспечивает более низкий уровень отказов и более стабильную работу вашего холодного хранилища.
Благодаря ИИ-диагностике работоспособности одним щелчком мыши можно обнаружить незначительные изменения в холодильном хранении, интеллектуально проанализировать потенциальные риски, выдать ранние предупреждения и удаленно диагностировать неисправности, чтобы предотвратить перерастание небольших проблем в серьезные.
До 15 датчиков обеспечивают всесторонний контроль работы системы и управление полным жизненным циклом. Температура окружающей среды, температура всасывания, температура выхлопных газов, температура конденсации, температура распыления, давление всасывания, давление выхлопных газов, напряжение, перегрев, степень открытия расширительного клапана и скорость вентилятора - все это можно контролировать, чтобы предотвратить работу холодильного хранилища в неисправном состоянии.
В случае сигнала тревоги получатель сигнала будет уведомлен посредством текстового сообщения, электронной почты или голосового сообщения. Получатель сигнала тревоги может установить его по мере необходимости, чтобы не пропустить информацию о сигнале тревоги.
Фланд, гарантирующий сохранность вашего товара!
