Trong lĩnh vực hậu cần chuỗi lạnh hiện đại, điện lạnh công nghiệp và dây chuyền lạnh thương mại, thiết bị làm lạnh, với tư cách là chất mang kiểm soát nhiệt độ cốt lõi, độ ổn định trong hoạt động của nó liên quan trực tiếp đến hiệu suất năng lượng và tuổi thọ của thiết bị. Tuy nhiên, đặc tính tuần hoàn môi chất lạnh phức tạp và liên kết cơ học trong hệ thống khiến thiết bị dễ bị hỏng do nhiều yếu tố trong quá trình vận hành lâu dài.
Hôm nay hãy cùng Fland tìm hiểu những lỗi hệ thống thường gặp của thiết bị điện lạnh
Những lỗi hệ thống thường gặp của thiết bị lạnh
01 Trả lại chất lỏng
Đối với hệ thống lạnh sử dụng van giãn nở, việc hồi lưu chất lỏng có liên quan mật thiết đến việc lựa chọn và sử dụng van giãn nở không đúng cách. Việc lựa chọn quá nhiều van giãn nở, cài đặt bộ quá nhiệt quá thấp, phương pháp lắp đặt bóng đèn cảm biến nhiệt độ không chính xác hoặc lớp cách nhiệt bị hỏng và trục trặc của van giãn nở đều có thể khiến chất lỏng quay trở lại. Khi thiết bị bay hơi bị đóng băng nghiêm trọng hoặc quạt gặp trục trặc, quá trình truyền nhiệt sẽ kém đi và chất lỏng không bay hơi cũng có thể khiến chất lỏng quay trở lại.
02 Bắt đầu với chất lỏng
Hiện tượng dầu bôi trơn trong máy nén sủi bọt dữ dội được gọi là khởi động chất lỏng. Hiện tượng tạo bọt trong quá trình khởi động nạp chất lỏng có thể được quan sát rõ ràng trên kính quan sát dầu. Nguyên nhân cơ bản là do một lượng lớn chất làm lạnh hòa tan trong dầu bôi trơn và lắng xuống bên dưới sôi lên khi áp suất giảm đột ngột, khiến dầu bôi trơn sủi bọt và dễ dẫn đến hiện tượng búa lỏng.
03 Tấn công chất lỏng
Để đảm bảo máy nén hoạt động an toàn và ngăn ngừa búa lỏng, nhiệt độ hút phải cao hơn nhiệt độ bay hơi một chút, nghĩa là phải có một mức độ quá nhiệt nhất định. Trong trường hợp bình thường, nhiệt độ hút phải cao hơn nhiệt độ bay hơi từ 5 đến 10 độ C.
04 Nhiệt độ khí thải quá cao
Những lý do chính khiến nhiệt độ khí thải quá cao như sau: nhiệt độ khí hồi lưu cao, công suất làm nóng của động cơ lớn, tỷ số nén cao, áp suất ngưng tụ cao và lựa chọn chất làm lạnh không đúng cách.
05 Nhiệt độ nạp cao
Lượng môi chất lạnh nạp vào hệ thống không đủ, hoặc van giãn nở mở quá nhỏ, màng lọc bị tắc ở cổng van giãn nở, đường ống dẫn khí hồi lưu cách nhiệt kém hoặc đường ống quá dài, v.v., đều sẽ dẫn đến nhiệt độ hút cao.
06 Nhiệt độ khí thải quá thấp
Van tiết lưu hoặc bộ lọc sấy bị đóng băng hoặc bị chặn bởi bụi bẩn, cũng như bộ lọc bị tắc và lượng chất làm lạnh không đủ.
Sự hoạt động ổn định của hệ thống lạnh là nền tảng cho hiệu suất hoạt động của thiết bị. Những lỗi thường gặp nêu trên sẽ làm giảm tuổi thọ của thiết bị, ảnh hưởng đến hiệu quả làm lạnh và tăng mức tiêu hao năng lượng. Nền tảng quản lý đám mây lạnh do Fulande phát triển độc lập đảm bảo tỷ lệ thất bại thấp hơn và hoạt động ổn định hơn cho kho lạnh của bạn.
Thông qua chẩn đoán sức khỏe bằng AI chỉ bằng một cú nhấp chuột, có thể nhận thấy những thay đổi tinh tế trong kho lạnh, rủi ro tiềm ẩn có thể được phân tích một cách thông minh, cảnh báo sớm có thể được đưa ra và lỗi có thể được chẩn đoán từ xa để ngăn chặn các vấn đề nhỏ trở thành vấn đề lớn.
Lên đến 15 cảm biến cung cấp khả năng giám sát toàn diện hoạt động của hệ thống và quản lý toàn bộ vòng đời. Nhiệt độ môi trường xung quanh, nhiệt độ hút, nhiệt độ khí thải, nhiệt độ ngưng tụ, nhiệt độ phun, áp suất hút, áp suất khí thải, điện áp, quá nhiệt, độ mở van giãn nở và tốc độ quạt đều có thể được theo dõi để ngăn kho lạnh hoạt động khi bị lỗi.
Trong trường hợp có cảnh báo, người nhận cảnh báo sẽ được thông báo qua tin nhắn văn bản, email hoặc giọng nói. Người nhận cảnh báo có thể đặt nó khi cần thiết để tránh thiếu thông tin cảnh báo.
Fland, bảo vệ sự an toàn cho hàng hóa của bạn!
