เริ่มต้นการวางแผนห้องเย็นในฟาร์มด้วยการเคลื่อนย้ายผลผลิต: สถานที่รอ เมื่อมาถึง และเวลาที่ผู้ซื้อมารับ ห้องเย็นไม่สามารถแก้ไขทุกจุดสูญเสียได้ หากพืชผลยังอยู่ในทุ่งนาเป็นเวลาหลายชั่วโมง หรือการขนส่งขาออกมีการประสานงานไม่ดี ในกรณีที่ไฟฟ้าไม่น่าเชื่อถือ ให้ออกแบบกระบวนการทำความเย็นและกลยุทธ์ด้านพลังงานร่วมกัน
ห้องเคลื่อนที่ขนาดเล็กของ FLAND และห้องเย็นคอนเทนเนอร์พลังงานแสงอาทิตย์มีสองรูปแบบในการประเมินสำหรับชุดการเก็บเกี่ยวที่มีขนาดเล็กและการรวบรวมแบบรวมศูนย์ โดยมีพื้นที่จัดเก็บอยู่รอบๆ ขั้นตอนการทำงานของฟาร์ม
แผนที่หนึ่งวันทำการ
บันทึกการเก็บเกี่ยว การแรเงา การคัดแยก การบรรจุ การบรรทุก และเวลาในการรวบรวม ระบุระยะเวลารอคอยที่ไม่สามารถควบคุมได้ยาวนานที่สุด ซึ่งจะช่วยตรวจสอบว่าห้องนั้นอยู่ใกล้กับพื้นที่เก็บเกี่ยว โรงบรรจุ หรือศูนย์รวบรวมถาวรหรือไม่ ตำแหน่งยังส่งผลต่อการเข้าถึงถนน การจ่ายไฟ และการควบคุมดูแลด้วย
ความจุในการจัดเก็บข้อมูลเป็นไปตามสินค้าคงคลังพร้อมกันสูงสุด ความสามารถในการทำความเย็นยังขึ้นอยู่กับปริมาณที่เข้ามาและอัตราการทำความเย็นที่ต้องการอีกด้วย พื้นที่สำหรับสต็อกสินค้าสามวันไม่ได้ช่วยให้การมาถึงที่อบอุ่นเป็นเวลาสามวันเย็นลงอย่างรวดเร็วโดยอัตโนมัติ พืชผสมต้องมีการตรวจสอบอุณหภูมิ ความชื้น กลิ่น และความไวต่อเอทิลีนที่เข้ากันได้
เลือกกลยุทธ์ด้านพลังงานก่อนนับแบตเตอรี่
| สภาพไซต์ | ตัวเลือกในการประเมินการ | ตรวจสอบคีย์ |
|---|---|---|
| กริดที่ใช้งานได้โดยทั่วไปที่มีการหยุดทำงานระยะสั้น | การสำรองกริดและแบตเตอรี่ สามารถเลือกได้ด้วย PV | ความต้องการที่จำเป็นและพฤติกรรมการถ่ายโอน |
| ข้อ จำกัด ในเวลากลางวันหรือค่าไฟฟ้าราคาแพง | PV, ตารางและการจัดเก็บที่ประสานงานกัน | จับคู่รุ่นกับเวลาทำการ |
| ไม่มีกริดที่ใช้งานได้ | PV นอกกริดและการจัดเก็บพร้อมเหตุฉุกเฉินที่เหมาะสม | ช่วงที่มีแสงแดดน้อยและการเข้าถึงบริการ |
| การดำเนินงานตามฤดูกาล | อุปกรณ์ที่ย้ายตำแหน่งได้ตรงกับฤดูกาล | การขนส่ง การว่าจ้างใหม่ และการจัดเก็บที่ไม่ได้ใช้งาน |
สายไฟที่อยู่ใกล้เคียงไม่ถือเป็นข้อพิสูจน์ถึงการเชื่อมต่อที่เหมาะสม จัดทำบันทึกแรงดันไฟฟ้า เฟส ความถี่ ความจุที่มีอยู่ และการหยุดทำงาน ลักษณะของปลั๊กไม่เพียงพอที่จะสร้างความเข้ากันได้
การวางแผนการใช้งาน: งานที่แตกต่างกันต้องใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกัน
การจัดการผลิตผลในฟาร์ม ผลิตภัณฑ์นมหรือปลาควรแยกการจัดเก็บ การทำความเย็นของเหลว และการทำน้ำแข็ง ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการทำความเย็นด้วยของเหลวหรือการผลิตน้ำแข็งอย่างรวดเร็ว ให้ระบุกระบวนการนั้นอย่างชัดเจน แทนที่จะคิดว่าห้องเก็บของทั่วไปสามารถทำงานได้ทุกอย่าง
พิจารณาสหกรณ์สมมติที่ได้รับผัก 300 กิโลกรัมต่อวัน โดยพักได้สูงสุดสองวัน ก่อนเกิดเหตุฉุกเฉิน 600 กิโลกรัมเป็นประมาณการสินค้าคงคลังเริ่มต้น ยังคงต้องเพิ่มบรรจุภัณฑ์ พื้นที่วางซ้อน และความผันผวนในการจัดส่ง หากแต่ละชุดประจำวันมาถึงตอนอุ่น การคำนวณการทำความเย็นจะต้องรวมการทำความเย็นไว้ที่ 300 กิโลกรัม ไม่ใช่แค่การรักษาอุณหภูมิของสินค้าคงคลังที่เก็บไว้เท่านั้น
ปล่อยให้มีห้องทำงานรอบๆห้องเย็น
จัดให้มีพื้นที่สำหรับคัดแยก จัดเตรียม และหมุนรถเข็นด้านนอกประตู เว้นระยะห่างในการระบายอากาศและการบริการตามที่ผู้จำหน่ายอุปกรณ์กำหนด กำหนดเส้นทางระบายน้ำให้ห่างจากเส้นทางบรรทุก ประเมินร่มเงาตามฤดูกาลจากต้นไม้หรือโครงสร้างใกล้เคียงก่อนวางตำแหน่งอาร์เรย์ PV และออกแบบรองรับไซต์
ระบบที่ย้ายตำแหน่งได้หรือแบบตู้คอนเทนเนอร์อาจให้บริการตามสถานที่กระจัดกระจาย แต่ต้องตรวจสอบการเตรียมการในการยก ขนาดการขนส่ง การเข้าถึงถนน และการว่าจ้างใหม่ การเคลื่อนย้ายไม่ได้ทำให้เกิดการอนุมัติให้ใช้งานกับผลิตภัณฑ์ภายในขณะเดินทาง
รวมความสามารถในการบำรุงรักษาไว้ในการตัดสินใจ
สำหรับฟาร์มที่อยู่ห่างไกล คำถามเชิงปฏิบัติมักจะอยู่ที่ว่าใครสามารถตอบสนองได้เมื่อมีบางอย่างล้มเหลว ระบุอะไหล่ คู่มือ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และขอบเขตการสนับสนุนทางเทคนิคที่แท้จริง หากมีการเสนอสัญญาณเตือนระยะไกล ให้ยืนยันการเชื่อมต่อและขั้นตอนการบันทึกในเครื่องเป็นระยะเวลาที่ไม่มีบริการ ตัวควบคุมแบบดิจิทัลไม่ได้รวมฟังก์ชันการตรวจสอบระยะไกลทั้งหมดไว้โดยอัตโนมัติ
มอบหมายความรับผิดชอบก่อนส่งมอบ ควรมีคนตรวจสอบอุณหภูมิ ตรวจสอบซีลประตู รักษาเส้นทางอากาศให้ชัดเจน และบันทึกเหตุการณ์การทำงานที่ผิดปกติ ออกแบบกิจวัตรให้กับพนักงานที่มีอยู่ในฟาร์ม แทนที่จะเป็นผู้เชี่ยวชาญระบบทำความเย็นเต็มเวลา
จับคู่รูปแบบ FLAND กับขั้นตอนการเก็บเกี่ยว
สำหรับพื้นที่ที่จำกัดและทางเข้าที่พอเหมาะ ให้เริ่มต้นด้วยการกำหนดค่าที่เล็กลง ห้องเย็นแบบโมดูลาร์ของ FLAND และจัดทำแผนผังชั้นวาง ทางเข้าประตู และพื้นที่บรรจุหีบห่อ หากจำเป็นต้องย้ายตำแหน่ง ให้ยืนยันการออกแบบการจัดการและเงื่อนไขการขนส่งของรุ่นเคลื่อนที่ที่เกี่ยวข้อง เปรียบเทียบเค้าโครงแบบคอนเทนเนอร์สำหรับสินค้าคงคลังแบบรวมศูนย์ที่ใหญ่ขึ้น
ในกรณีที่บุคลากรในการติดตั้งมีจำนวนจำกัด ให้พิจารณาการจัดการแบบโมโนบล็อกเพื่อลบการเชื่อมท่อสารทำความเย็นในสถานที่ออกจากขอบเขตการติดตั้ง ประเมิน PV และการจัดเก็บเป็นตัวเลือกพลังงานเฉพาะโครงการ จากนั้น อุปกรณ์จะเป็นไปตามขั้นตอนการทำงานของฟาร์ม แทนที่จะบังคับให้ฟาร์มจัดระเบียบใหม่เกี่ยวกับการซื้อที่ไม่เหมาะสม
คำถามที่พบบ่อย
ผักหลายชนิดสามารถแชร์ห้องเย็นเดียวกันได้หรือไม่?
หลังจากตรวจสอบความเข้ากันได้แล้วเท่านั้น ความต้องการอุณหภูมิ กลิ่น และการตอบสนองของเอทิลีนที่แตกต่างกันอาจต้องมีโซนหรือการกำหนดเวลาแยกกัน
ห้องที่ใหญ่กว่าย่อมปลอดภัยกว่าการซื้อเสมอไปหรือไม่?
ไม่ จับคู่การจัดเก็บที่ใช้งานได้ หน้าที่ในการทำความเย็น และการจัดการ พื้นที่ที่ไม่จำเป็นจะเพิ่มภาระในการลงทุนและการดำเนินงานโดยไม่จำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็น
การทดสอบอุณหภูมิห้องว่างเพียงพอหรือไม่
ไม่ การยอมรับควรคำนึงถึงเงื่อนไขการรับเข้า อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ การฟื้นตัว การใช้พลังงาน และการถ่ายโอนข้อมูลสำรองที่ตกลงไว้ด้วย
เตรียมบทสรุปโครงการหนึ่งหน้า
ส่ง FLAND ไปยังสถานที่ เดือนที่ดำเนินการ ส่วนผสมของพืช ปริมาณการบริโภคสูงสุดต่อวัน สินค้าคงคลังสูงสุด อุณหภูมิที่เข้ามา อุณหภูมิเป้าหมาย กำหนดการรวบรวม และสภาพพลังงาน การกำหนดงานทางธุรกิจก่อนช่วยให้เลือกระหว่างห้องเย็นเคลื่อนที่ขนาดเล็กและห้องเย็นคอนเทนเนอร์พลังงานแสงอาทิตย์ได้ง่ายขึ้น
เปรียบเทียบตัวเลือกห้องขนาดเล็กและตู้คอนเทนเนอร์สำหรับฟาร์มของคุณ
แบ่งปันสถานที่ตั้ง ผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดในการดำเนินงานของคุณกับ FLAND เพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าและขอบเขตการจัดส่งสำหรับแอปพลิเคชันนี้
หารือเกี่ยวกับโครงการของคุณ →
