En los campos de la logística moderna de la cadena de frío, la refrigeración industrial y las cadenas de frío comerciales, los equipos de refrigeración sirven como soporte central para el control de la temperatura. Su estabilidad operativa afecta directamente la eficiencia energética y la vida útil de los equipos. Sin embargo, la compleja circulación del refrigerante y las características de enclavamiento mecánico dentro del sistema lo hacen propenso a múltiples factores que conducen a fallas durante el funcionamiento a largo plazo.
Hoy, aprendamos junto con Furdan sobre fallas comunes en los sistemas de equipos de refrigeración.
Fallos comunes del sistema en equipos de refrigeración.
Retorno de liquido
Para los sistemas de refrigeración que utilizan válvulas de expansión, el retorno de líquido está estrechamente relacionado con la selección y el uso inadecuados de la válvula de expansión. Una válvula de expansión de gran tamaño, un ajuste de recalentamiento demasiado bajo, una instalación incorrecta del bulbo sensor de temperatura, una envoltura de aislamiento térmico dañada o una falla de la válvula de expansión pueden provocar el retorno de líquido. La formación de escarcha severa en el evaporador o una falla del ventilador también pueden provocar una mala transferencia de calor, lo que provoca que regrese el líquido no evaporado.
comienzo mojado
El fenómeno de formación intensa de espuma del aceite lubricante dentro del compresor se denomina arranque por arrastre de líquido. El fenómeno de formación de espuma durante el inicio del arrastre de líquido se puede observar claramente en la mirilla de aceite. La causa fundamental es que el refrigerante disuelto en el aceite lubricante y la gran cantidad de refrigerante depositado debajo del aceite lubricante hierven cuando la presión cae repentinamente, provocando la formación de espuma en el aceite lubricante, lo que fácilmente conduce a un golpe de ariete.
Martillo líquido
Para garantizar el funcionamiento seguro del compresor y evitar golpes de ariete, la temperatura de succión debe ser ligeramente superior a la temperatura de evaporación, es decir, debe tener un cierto grado de sobrecalentamiento. En circunstancias normales, la temperatura de succión debe ser entre 5 y 10 ℃ más alta que la temperatura de evaporación.
Temperatura de escape demasiado alta
Las principales razones de las temperaturas de escape excesivamente altas incluyen: alta temperatura de succión, gran calentamiento del motor, alta relación de compresión, alta presión de condensación y selección inadecuada de refrigerante.
Alta temperatura de succión
Una carga insuficiente de refrigerante en el sistema, un grado de apertura demasiado pequeño de la válvula de expansión, el bloqueo de la malla del filtro en la salida de la válvula de expansión, un aislamiento deficiente de la tubería de succión o tuberías excesivamente largas, etc., pueden provocar una temperatura de succión alta.
Temperatura de escape demasiado baja
Válvula de mariposa o filtro secador obstrucción por hielo o suciedad, así como obstrucción del filtro, carga insuficiente de refrigerante.
El funcionamiento estable del sistema de refrigeración es la base del rendimiento del equipo. Las fallas comunes mencionadas anteriormente pueden reducir la vida útil del equipo, afectar el efecto de enfriamiento y aumentar el consumo de energía. La plataforma de gestión Cold Cloud de desarrollo propio de Fland reduce la tasa de fallas de su almacenamiento en frío y garantiza un funcionamiento más estable.
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En caso de alarma, las notificaciones se enviarán al destinatario de la alarma mediante SMS, correo electrónico o llamada de voz. El destinatario de la alarma puede configurar sus preferencias para evitar perderse ningún mensaje de alarma.
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EL FIN
