Di bidang logistik rantai dingin modern, pendingin industri, dan rantai dingin komersial, peralatan pendingin berfungsi sebagai pembawa pengatur suhu inti. Stabilitas operasionalnya secara langsung mempengaruhi efisiensi energi dan umur peralatan. Namun, sirkulasi zat pendingin yang kompleks dan karakteristik mekanis yang saling terkait dalam sistem membuatnya rentan terhadap berbagai faktor yang menyebabkan kegagalan selama pengoperasian jangka panjang.
Hari ini, mari belajar bersama Furdan tentang kegagalan sistem yang umum terjadi pada peralatan pendingin.
Kegagalan sistem umum pada peralatan pendingin
Kembalinya cairan
Untuk sistem pendingin yang menggunakan katup ekspansi, pengembalian cairan berkaitan erat dengan pemilihan dan penggunaan katup ekspansi yang tidak tepat. Katup ekspansi yang terlalu besar, pengaturan superheat yang terlalu rendah, pemasangan bohlam penginderaan suhu yang salah, pembungkus isolasi termal yang rusak, atau kegagalan katup ekspansi semuanya dapat menyebabkan cairan kembali. Pembekuan yang parah pada evaporator atau kegagalan kipas juga dapat mengakibatkan perpindahan panas yang buruk, menyebabkan cairan yang tidak menguap kembali.
Awal yang basah
Fenomena berbusanya minyak pelumas di dalam kompresor disebut liquid carryover start. Fenomena berbusa selama start sisa cairan dapat diamati dengan jelas pada kaca penglihatan oli. Penyebab mendasarnya adalah zat pendingin yang terlarut dalam minyak pelumas dan sejumlah besar zat pendingin yang mengendap di bawah minyak pelumas mendidih ketika tekanan tiba-tiba turun, menyebabkan minyak pelumas berbusa, yang dengan mudah menyebabkan palu cair.
Palu cair
Untuk memastikan pengoperasian kompresor yang aman dan mencegah palu cair, suhu hisap harus sedikit lebih tinggi dari suhu penguapan, yaitu harus memiliki tingkat panas berlebih tertentu. Dalam keadaan normal, suhu hisap harus 5～10℃ lebih tinggi dari suhu penguapan.
Temperatur gas buang terlalu tinggi
Alasan utama suhu gas buang yang terlalu tinggi meliputi: suhu isap yang tinggi, pemanasan motor yang besar, rasio kompresi yang tinggi, tekanan kondensasi yang tinggi, dan pemilihan zat pendingin yang tidak tepat.
Suhu hisap tinggi
Muatan refrigeran yang tidak mencukupi dalam sistem, atau tingkat pembukaan katup ekspansi yang terlalu kecil, penyumbatan jaring filter pada saluran keluar katup ekspansi, insulasi pipa hisap yang buruk atau pipa yang terlalu panjang, dll., semuanya dapat menyebabkan suhu hisap yang tinggi.
Temperatur gas buang terlalu rendah
Katup throttle atau filter pengering penyumbatan es atau penyumbatan kotoran, serta penyumbatan filter, muatan zat pendingin tidak mencukupi.
Pengoperasian sistem pendingin yang stabil adalah fondasi kinerja peralatan. Kesalahan umum yang disebutkan di atas dapat mengurangi umur peralatan, mempengaruhi efek pendinginan, dan meningkatkan konsumsi energi. Platform manajemen Cold Cloud yang dikembangkan sendiri oleh Fland mengurangi tingkat kegagalan penyimpanan dingin Anda dan memastikan pengoperasian yang lebih stabil.
Dengan diagnosis kesehatan AI sekali klik, sistem ini dapat mendeteksi perubahan kecil pada cold storage, secara cerdas menganalisis potensi risiko, mengeluarkan peringatan dini, dan mendiagnosis kesalahan dari jarak jauh untuk mencegah masalah kecil menjadi masalah besar. Hingga 15 sensor memantau pengoperasian sistem secara komprehensif dan menyediakan manajemen siklus hidup penuh. Suhu lingkungan, suhu hisap, suhu pelepasan, suhu kondensasi, suhu semprotan, tekanan hisap, tekanan pelepasan, tegangan, panas berlebih, bukaan katup ekspansi, dan kecepatan kipas semuanya dipantau untuk menghindari pengoperasian penyimpanan dingin saat tidak berfungsi.
Jika ada alarm, notifikasi akan dikirim ke penerima alarm melalui SMS, email, atau panggilan suara. Penerima alarm dapat mengatur preferensinya agar tidak melewatkan pesan alarm apa pun.
Fland, menjaga keamanan barang Anda!
AKHIR
