Trong lĩnh vực hậu cần chuỗi lạnh hiện đại, điện lạnh công nghiệp và chuỗi lạnh thương mại, thiết bị làm lạnh đóng vai trò là thiết bị kiểm soát nhiệt độ cốt lõi. Sự ổn định trong hoạt động của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng năng lượng và tuổi thọ của thiết bị. Tuy nhiên, đặc tính tuần hoàn môi chất lạnh phức tạp và khóa liên động cơ học trong hệ thống khiến hệ thống dễ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố dẫn đến hỏng hóc trong quá trình vận hành lâu dài.
Hôm nay hãy cùng Furdan tìm hiểu về những lỗi hệ thống thường gặp ở thiết bị điện lạnh nhé.
Những lỗi hệ thống thường gặp ở thiết bị làm lạnh
Trả lại chất lỏng
Đối với hệ thống lạnh sử dụng van giãn nở, việc hồi lưu chất lỏng có liên quan mật thiết đến việc lựa chọn và sử dụng van giãn nở không đúng cách. Van giãn nở quá khổ, cài đặt quá nhiệt quá thấp, lắp đặt bóng đèn cảm biến nhiệt độ không chính xác, lớp bọc cách nhiệt bị hỏng hoặc van giãn nở bị hỏng đều có thể dẫn đến chất lỏng quay trở lại. Sự đóng băng nghiêm trọng trên thiết bị bay hơi hoặc quạt bị hỏng cũng có thể dẫn đến truyền nhiệt kém, khiến chất lỏng chưa bay hơi quay trở lại.
Khởi động ướt
Hiện tượng dầu bôi trơn tạo bọt mạnh bên trong máy nén được gọi là khởi động chuyển chất lỏng. Hiện tượng tạo bọt trong quá trình khởi động mang chất lỏng có thể được quan sát rõ ràng trên kính quan sát dầu. Nguyên nhân cơ bản là do chất làm lạnh hòa tan trong dầu bôi trơn và lượng lớn chất làm lạnh lắng xuống dưới sôi dầu bôi trơn khi áp suất giảm đột ngột, khiến dầu bôi trơn nổi bọt, dễ dẫn đến hiện tượng búa lỏng.
Búa lỏng
Để đảm bảo máy nén hoạt động an toàn và ngăn chặn búa lỏng, nhiệt độ hút phải cao hơn nhiệt độ bay hơi một chút, tức là phải có một mức độ quá nhiệt nhất định. Trong trường hợp bình thường, nhiệt độ hút phải cao hơn nhiệt độ bay hơi từ 5 ~ 10oC.
Nhiệt độ khí thải quá cao
Những lý do chính khiến nhiệt độ khí thải quá cao bao gồm: nhiệt độ hút cao, động cơ nóng lớn, tỷ số nén cao, áp suất ngưng tụ cao và lựa chọn chất làm lạnh không phù hợp.
Nhiệt độ hút cao
Lượng chất làm lạnh nạp vào hệ thống không đủ hoặc độ mở của van giãn nở quá nhỏ, lưới lọc bị tắc ở đầu ra của van giãn nở, cách nhiệt kém của ống hút hoặc ống quá dài, v.v., đều có thể dẫn đến nhiệt độ hút cao.
Nhiệt độ khí thải quá thấp
Van tiết lưu hoặc bộ lọc máy sấy bị tắc băng hoặc tắc nghẽn bụi bẩn, cũng như tắc nghẽn bộ lọc, nạp môi chất lạnh không đủ.
Sự hoạt động ổn định của hệ thống lạnh là nền tảng cho hiệu suất hoạt động của thiết bị. Những lỗi thường gặp nêu trên có thể làm giảm tuổi thọ của thiết bị, ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát, tăng mức tiêu hao năng lượng. Nền tảng quản lý Đám mây Lạnh do Fland tự phát triển giúp giảm tỷ lệ hỏng hóc cho kho lạnh của bạn và đảm bảo hoạt động ổn định hơn.
Với tính năng chẩn đoán tình trạng bằng một cú nhấp chuột bằng AI, nó có thể phát hiện những thay đổi tinh tế trong kho lạnh, phân tích rủi ro tiềm ẩn một cách thông minh, đưa ra cảnh báo sớm và chẩn đoán lỗi từ xa để ngăn các vấn đề nhỏ trở thành vấn đề lớn. Lên đến 15 cảm biến giám sát toàn diện hoạt động của hệ thống và cung cấp khả năng quản lý toàn bộ vòng đời. Nhiệt độ môi trường, nhiệt độ hút, nhiệt độ xả, nhiệt độ ngưng tụ, nhiệt độ phun, áp suất hút, áp suất xả, điện áp, quá nhiệt, độ mở van giãn nở và tốc độ quạt đều được theo dõi để tránh chạy kho lạnh khi nó gặp trục trặc.
Trong trường hợp có cảnh báo, thông báo sẽ được gửi đến người nhận cảnh báo qua SMS, email hoặc cuộc gọi thoại. Người nhận cảnh báo có thể đặt tùy chọn của mình để tránh bỏ lỡ bất kỳ thông báo cảnh báo nào.
Fland, bảo vệ an ninh hàng hóa của bạn!
KẾT THÚC
