Unter Kühlkettenlogistik versteht man ein Logistiknetzwerk, das mit speziellen Einrichtungen ausgestattet ist, um die Qualität von frischen Lebensmitteln, Tiefkühlkost und anderen Produkten aufrechtzuerhalten und sie während des gesamten Prozesses von der Produktion bis zum Verbrauch auf einer niedrigen Temperatur zu halten. Es umfasst hauptsächlich mehrere wichtige Verbindungen wie Produktion, Lagerung, Transport, Verkauf und Vertrieb. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Kühltechnologie und den Anforderungen der Menschen an Lebensmittelsicherheit ist Chinas Kühlkettenlogistik in den letzten Jahren rasant gewachsen und hat sich zu einem der am schnellsten wachsenden und dynamischsten Bereiche der Logistikbranche entwickelt.
Als Kerninfrastruktur der Kühlkettenlogistik wirkt sich die wissenschaftliche Rationalität der Planung und Gestaltung der Kühllagerung direkt auf die Effizienz und die Kosten der Kühlkettenlogistik aus. Eine unwissenschaftliche Layoutplanung kann zu Problemen wie einer geringen Betriebseffizienz und hohen Nutzungskosten der Kühllagerung führen. Die folgenden sechs Punkte sollten beim Bau eines Kühlhauses nicht außer Acht gelassen werden! Wie sollten Kühllager ausgelegt und geplant werden?
Wie sollten Kühllager ausgelegt und geplant werden?
01Klären Sie die Anforderungen an die Kühllagerung
Vor der Planung eines Kühllagers ist es wichtig, die Anforderungen des Kühllagers zu klären, einschließlich der Art und Menge der zu lagernden Artikel, der Lagerzeit sowie der Anforderungen an Logistik und Personenfluss.
02Angemessene Zonenaufteilung
Je nach tatsächlichem Bedarf sollte die Kühllagerung sinnvoll in Zonen aufgeteilt werden. Generell lässt sich die Kühllagerung in folgende Bereiche einteilen:
(1) Warenlagerbereich: Er dient der Lagerung verschiedener Artikel und kann je nach Eigenschaften der Artikel weiter in verschiedene Temperaturzonen unterteilt werden.
(2) Personal- und Warenkanäle: Sorgen Sie für einen reibungslosen Personal- und Warenfluss, um Kreuzinfektionen und Verwirrung zu verhindern.
(3) Be- und Entladebereich: Es sollten eine angemessene Lade- und Entladeplattform und ein vorübergehender Lagerbereich für Waren eingerichtet werden, um den Ein- und Ausgang von Waren und deren vorübergehende Lagerung zu erleichtern.
(4) Gerätebereich: Platzieren Sie Kühlgeräte, Lüftungsgeräte, Überwachungsgeräte usw., um den normalen Betrieb und die Sicherheit des Kühllagers zu gewährleisten.
03Optimieren Sie die Raumnutzung
Bei der Planung und Gestaltung von Kühllagern sollte die Raumnutzungsrate vollständig berücksichtigt werden. Durch eine sinnvolle Regalaufteilung und Warenplatzierung kann Platzverschwendung reduziert und die Lagerkapazität erhöht werden.
04Energieeinsparung und Umweltschutz
(1) Bei der Planung sollte energiesparenden Kühlgeräten Vorrang eingeräumt werden, um Energieverschwendung zu reduzieren. Das Fulande-Kühllager ermöglicht durch Technologie die Konstruktion kleiner Einheiten mit großer Kühlkapazität, wodurch der Betrieb des Kühllagers energieeffizienter wird und die Gesamtkosten für Bau und Betrieb gesenkt werden.
(2) Durch den Einsatz der intelligenten Abtautechnologie von Fland schmilzt es sofort, wenn Frost vorhanden ist, und schmilzt nicht, wenn kein Frost vorhanden ist. Im Vergleich zum zeitgesteuerten Abtauen reduziert das intelligente Abtauen die Abtauhäufigkeit um 50 %, die Abtauzeit um 70 % und den Gesamtenergieverbrauch beim Abtauen um 80 %.
(3) Verwenden Sie umweltfreundliche Materialien , um die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren. möglichst Die Fulande-Lagerplatte verwendet das harte Kernmaterial der neuen Generation der Polyurethan-Pentan-B1-Schaumtechnologie. Die Wärmeleitfähigkeit von Polyurethan-Hartschaum beträgt ≤0,024 W/(m · K). Der ODP-Wert (Ozone Depletion Potential) beträgt 0 und der GWP-Wert (Global Warming Potential) ist extrem niedrig.
05Ausgestattet mit einem intelligenten Managementsystem
Um die Managementeffizienz und Sicherheit von Kühllagern zu verbessern, sollte ein intelligentes Managementsystem ausgestattet werden. Der Kühlspeicher von Fulande ist vollständig mit seiner selbst entwickelten Cold-Cloud-Management-Plattform ausgestattet. Durch die KI-Gesundheitsdiagnose mit einem Klick können subtile Veränderungen in der Kühllagerung erkannt, potenzielle Risiken intelligent analysiert, Frühwarnungen ausgegeben und Fehler aus der Ferne diagnostiziert werden, um zu verhindern, dass kleine Probleme zu größeren Problemen eskalieren. ECO-Energiesparmodus , der eine intelligente energiesparende Steuerung der Kühllagerung ermöglicht. Bis zu 15 Sensoren sorgen für eine umfassende Überwachung des Anlagenbetriebs. Durch intelligentes Management können zudem die betriebliche Effizienz und Zuverlässigkeit von Kühllagern deutlich gesteigert und die Betriebskosten von Unternehmen gesenkt werden.
06Berücksichtigen Sie die zukünftige Entwicklung
Bei der Planung und Auslegung von Kühllagern muss auch die zukünftige Entwicklung umfassend berücksichtigt werden. Mit der Ausweitung des Unternehmensumfangs und dem Anstieg des Lagerbedarfs müssen Kühllageranlagen entsprechend erweitert und modernisiert werden. Daher sollte bei der Planung ein gewisser Erweiterungsraum reserviert werden, um die Renovierung und Modernisierung des Kühllagers in der Zukunft zu erleichtern und so den Entwicklungsbedürfnissen des Unternehmens besser gerecht zu werden.
Die Layoutplanung von Kühllagern ist ein systematischer und umfassender Prozess, der die vollständige Berücksichtigung mehrerer Faktoren erfordert, um eine angemessene Gestaltung, effiziente Nutzung, Sicherheit und Umweltschutz zu erreichen und so eine starke Garantie für die Entwicklung von Unternehmen zu bieten.
