Warum ist es notwendig, ein leeres Lager abzukühlen?
Die Abkühlung des leeren Kühllagers muss schrittweise erfolgen, um sicherzustellen, dass die Gebäudestruktur des Kühllagers nicht durch zu große Temperaturunterschiede beeinträchtigt wird. Dies liegt daran, dass der Temperaturunterschied zwischen der Innen- und Außenseite des Kühllagers bestimmte thermische Ausdehnungs- und Kontraktionseffekte auf die Gehäusestruktur (wie Wände, Böden, Dächer usw.) ausübt. Sinkt oder steigt die Temperatur zu schnell, kann es zu Schäden an der Gebäudestruktur kommen.
Fland erinnert Sie daran : Die Kühlung des leeren Kühllagers ist eine wichtige Maßnahme, um eine stabile Lagerumgebung zu gewährleisten, die Haltbarkeit von Artikeln zu verlängern, die Lagerqualität zu verbessern und die Betriebskosten zu senken.
Welche Anforderungen gelten für die Kühlung eines leeren Lagers?
Bei Tiefbau-Kühllagern und Kühllagern mit innen gegossenen Zementböden (d. h. fünfseitige Kühllager) ist eine schrittweise Abkühlung erforderlich, um die Temperaturbelastung und die Trockenschrumpfungsrate der Hauptstruktur und jedes Teils der Gebäudestruktur im Gleichgewicht zu halten, wodurch Risse und die Bildung von Reif und Eis am Boden und an den Wänden verhindert werden können.
1. Der Abkühlvorgang sollte schrittweise erfolgen
Langsames Abkühlen: Vor der Verwendung eines Kühlraums muss dieser leer gefahren werden. Um zu verhindern, dass die Gehäusestruktur durch zu große Temperaturunterschiede beschädigt wird, sollte die Temperatur des Kühllagers langsam und schrittweise gesenkt werden. Im Allgemeinen darf die Abkühlrate 1–2 °C/h nicht überschreiten, insbesondere während der anfänglichen Abkühlphase, wenn die Temperaturänderung stabiler sein sollte.
Entsprechend den Materialien der Gehäusekonstruktion: Es ist zu beachten, dass verschiedene Baumaterialien (wie Beton, Stahlkonstruktionen, Dämmstoffe usw.) unterschiedliche Wärmeausdehnungs- und -kontraktionseigenschaften aufweisen. Daher sollte die Abkühlrate entsprechend den spezifischen Materialien der Gehäusestruktur des Kühllagers gesteuert werden. Die spezifischen Kühlmethoden sind wie folgt:
2. Die Temperatur sinkt allmählich auf den Zielbereich
Anfängliche Abkühlungsphase: Die anfängliche Abkühlungsphase eines Kühllagers ist in der Regel recht langsam und hat insbesondere erhebliche Auswirkungen auf Gebäudeteile wie Wände, Böden und Dächer. Wenn die Abkühlung beginnt, sollte die Temperatur im Lager allmählich auf etwa 10 bis 5 °C sinken, um schnelle Temperaturschwankungen zu vermeiden.
Stabilisierungsphase: Nach der anfänglichen Abkühlung sollte die Temperatur weiter und schrittweise gesenkt werden, bis sie die Ziellagertemperatur des Kühllagers erreicht (zum Beispiel: -18 °C oder niedriger), es ist jedoch notwendig, die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Abkühlungsprozesses sicherzustellen.
3. Feuchtigkeitsniederschlag aus der Gehäusestruktur
Allmählicher Feuchtigkeitsniederschlag: Die Gehäusekonstruktion eines neu errichteten Kühlhauses kann eine gewisse Menge Feuchtigkeit enthalten. Der Abkühlvorgang sollte langsam genug erfolgen, damit die Feuchtigkeit in den Baumaterialien allmählich ausfällt und eine schnelle Abkühlung vermieden wird, die zur Feuchtigkeitskondensation und zur Bildung von Kondenswasser führen kann.
Wandtrocknung: Gerade bei Kühllagern mit fünfseitigem Betonaufbau ist die Feuchtigkeitsabgabe während des Abkühlvorgangs sehr wichtig. Der Zementboden muss vollständig trocken sein, um sicherzustellen, dass die Feuchtigkeit in den Wand-, Decken- und Bodenmaterialien nicht schnell kondensiert und das Eindringen von Wasserdampf oder Wassertropfen zu Schäden an der Ware führt.
4. Wartung und Pflege nach dem Abkühlen
Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, sollte die Maschine angehalten, das Lager zur Wärmeerhaltung für mehr als 24 Stunden abgedichtet und der Temperaturanstieg im Lager und der Wärmeerhaltungseffekt beobachtet und aufgezeichnet werden.
5. Kühlmaßnahmen für verschiedene Kühllager
Hochtemperaturlagerräume und Lagerräume mit kontrollierter Atmosphäre können direkt auf die vorgesehene Temperatur reduziert werden und sollten 24 Stunden lang beibehalten werden. Nur wenn an der Verbindung zwischen Boden und Lagerpaneel, der Bodenoberfläche und anderen Stellen keine abnormalen Veränderungen auftreten, kann die Lagertemperatur auf die vorgesehene Temperatur gesenkt werden. Darüber hinaus kann bei kleinen kombinierten Kühllagern mit nicht betonierter Bodenoberfläche die Temperatur im Inneren des Kühllagers direkt auf die vorgesehene Temperatur gesenkt werden, wenn das Kühllager leer und gekühlt ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kernanforderungen für die Kühlung eines leeren Lagers darin bestehen, die Kühlrate zu kontrollieren, eine gleichmäßige Temperaturverteilung aufrechtzuerhalten, die Anpassungsfähigkeit der Gebäudestruktur sicherzustellen und Schäden an Geräten oder Gebäuden durch übermäßige Kühlung zu vermeiden und so die Lebensdauer zu verlängern.
