¿Por qué es necesario enfriar un almacén vacío?
El proceso de enfriamiento del almacén frigorífico vacío debe realizarse gradualmente para garantizar que la estructura del edificio del almacén frigorífico no se vea afectada por diferencias excesivas de temperatura. Esto se debe a que la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del almacén frigorífico provocará ciertos efectos de expansión y contracción térmica en la estructura del cerramiento (como paredes, pisos, techos, etc.). Si la temperatura baja o aumenta demasiado rápido, puede causar daños a la estructura del edificio.
Fland le recuerda : enfriar la cámara frigorífica vacía es una medida importante para garantizar un entorno de almacenamiento estable, prolongar la vida útil de los artículos, mejorar la calidad del almacenamiento y reducir los costos operativos.
¿Cuáles son los requisitos para enfriar un almacén vacío?
Para el almacenamiento en frío de construcción civil y el almacenamiento en frío con pisos de cemento vertidos en el interior (es decir, almacenamiento en frío de cinco lados), es necesario enfriar gradualmente en etapas para mantener equilibrado el estrés térmico y la tasa de contracción en seco de la estructura principal y de cada parte de la estructura del edificio, lo que puede evitar grietas y la formación de escarcha y hielo en el suelo y las paredes.
1.El proceso de enfriamiento debe realizarse gradualmente.
Enfriamiento lento: antes de usar una cámara frigorífica, se debe dejar vacía. Para evitar que la estructura del recinto se dañe debido a diferencias excesivas de temperatura, la temperatura del almacenamiento en frío debe reducirse lenta y gradualmente. Generalmente, se requiere que la velocidad de enfriamiento no exceda de 1 a 2 °C/h, especialmente durante el período de enfriamiento inicial, cuando el cambio de temperatura debería ser más estable.
Según los materiales de la estructura del cerramiento: Cabe señalar que los diferentes materiales de construcción (como hormigón, estructuras de acero, materiales aislantes, etc.) tienen diferentes características de expansión y contracción térmica. Por lo tanto, la velocidad de enfriamiento debe controlarse de acuerdo con los materiales específicos de la estructura del recinto del almacenamiento en frío. Los métodos de enfriamiento específicos son los siguientes:
2. La temperatura desciende gradualmente hasta el rango objetivo.
Etapa de enfriamiento inicial: La etapa de enfriamiento inicial de un almacenamiento en frío suele ser bastante lenta y tiene especialmente un impacto significativo en partes del edificio como paredes, pisos y techos. Cuando comienza el enfriamiento, la temperatura dentro del almacén debe descender gradualmente hasta alrededor de 10°C a 5°C para evitar cambios rápidos de temperatura.
Etapa de estabilización: después del enfriamiento inicial, la temperatura debe reducirse aún más y gradualmente hasta alcanzar la temperatura de almacenamiento objetivo del almacenamiento en frío (por ejemplo: -18 °C o menos), pero es necesario garantizar la uniformidad y estabilidad del proceso de enfriamiento.
3. Precipitación de humedad de la estructura del cerramiento.
Precipitación gradual de humedad: la estructura del recinto de un almacén frigorífico de nueva construcción puede contener una cierta cantidad de humedad. El proceso de enfriamiento debe ser lo suficientemente lento como para permitir que la humedad en los materiales de construcción precipite gradualmente, evitando un enfriamiento rápido que pueda causar condensación de humedad y formar agua condensada.
Secado de paredes: especialmente para el almacenamiento en frío de estructuras de hormigón de cinco lados, la liberación de humedad durante el proceso de enfriamiento es muy importante. El piso de cemento debe estar completamente seco para garantizar que la humedad dentro de los materiales de la pared, el techo y el piso no se condense rápidamente, evitando que la penetración del vapor de agua o las gotas de agua causen daños a los bienes.
4. Mantenimiento y cuidado después del enfriamiento.
Cuando se alcanza la temperatura establecida, se debe detener la máquina, sellar el almacén para conservar el calor durante más de 24 horas y se debe observar y registrar el aumento de temperatura en el almacén y el efecto de conservación del calor.
5. Medidas de refrigeración para diferentes instalaciones de almacenamiento en frío
Los cuartos de almacenamiento de alta temperatura y los cuartos de almacenamiento de atmósfera controlada se pueden reducir directamente a la temperatura diseñada y deben mantenerse durante 24 horas. Solo cuando no haya cambios anormales en la unión del piso y el panel del almacén, la superficie del piso y otros lugares se puede reducir la temperatura del almacén a la temperatura diseñada. Además, para cámaras frigoríficas combinadas pequeñas con una superficie de piso que no sea de concreto, cuando la cámara frigorífica está vacía y enfriada, la temperatura dentro de la cámara frigorífica se puede reducir directamente a la temperatura diseñada.
En conclusión, los requisitos básicos para enfriar un almacén vacío son controlar la velocidad de enfriamiento, mantener una distribución uniforme de la temperatura, garantizar la adaptabilidad de la estructura del edificio y evitar daños a los equipos o edificios debido a un enfriamiento excesivo, extendiendo así la vida útil.
